Horsch公司采用KR 30-L16機器人焊接農用產品

發布日期：2017-07-26 來源：庫卡機器人官網瀏覽次數：3549

核心提示：位于 Schwandorf 的 Horsch 機械有限公司向 SMT 系統技術有限公司提出在焊接工藝過程中實現產量和質量提高的要求。針對其農用產品的焊接，Horsch 公司一直在尋找可夾緊且能夠接觸到產品部件的解決方案，以便使整個焊接工藝過程能夠全自動化運行。這應實現在生產過程中的更高產量和質量。

自1988年起，總部位于德國下薩克森州錫克 (Syke) 的 SMT 系統技術有限公司開發機器人靈活應用系統、并為鋼架和機械制造開發特種機器及設備。這家擁有 16 位人員的公司始終專注于應對機器人應用于諸如焊接、切割、堆垛以及搬運之類的不同流程定位的增長市場。
全自動焊接程序
位于 Schwandorf 的 Horsch 機械有限公司向 SMT 系統技術有限公司提出在焊接工藝過程中實現產量和質量提高的要求。針對其農用產品的焊接，Horsch 公司一直在尋找可夾緊且能夠接觸到產品部件的解決方案，以便使整個焊接工藝過程能夠全自動化運行。這應實現在生產過程中的更高產量和質量。

通過使用兩個庫卡焊接機器人，Horsch 公司可將生產時間減半。

庫卡機器人在兩個工作站
該機器人焊接設備為裝備兩個機器人系統的雙工位設備，它們均掛裝在 C 基架龍門上。兩個系統均可在一個地面導向裝置上移動，并裝備了兩個旋轉/擺動/行程定位器。夾緊直徑、夾緊高度及長度均為 5 米。此外，可承受的部件重量最大 4500 kg。為了確保能夠達到穩定的高應用質量，工具中心點（Tool Center Point）測量（縮寫：TCP 測量）自動進行。

兩個處于倒立位置的KUKA KR 30-L16具有優異的可達性和精度優異，把生產應用可能性提升數倍
使用兩個特別適用于中等負載能力的 KUKA KR 30-L16 機器人。通過高達 3102 mm 的作用范圍和 0.07 mm 的定位精度，具備完成精確焊接作業的最佳前提。因其修長的鉸接臂和大臂，該機器人擁有使生產應用可能性提升數倍的寬大工作空間。
生產時間減半
采用該機器人自動化技術方案帶來了決定性的生產進步：無論在焊接上，還是在搬運上都將縮短節拍時間，使生產時間可縮短 50 % 以上。最終客戶和集成商都信服基于機器人的解決方案，并不排除機器人其他的應用方案。

【案例產品簡介】：KUKA 30-L16機器人

KR 30 可以靈活匹配各種應用需求。我們的產品系列為您提供最全面的選擇以及豐富的選配件和特殊規格。機器人可以安裝于天花板、墻壁、地面且不受角度限制。

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關鍵詞： KR 30-L16機器人焊接